Laser lõikamine

Laserlõikusmasinas kasutatakse erinevate materjalide lõikamiseks erinevaid abigaase. Levinud abigaasid on õhk, hapnik, lämmastik ja mõnikord argoon. Näiteks süsinikterase lõikamisel on hapniku puhtus üldiselt 99,5% või kõrgem. Selle põhiülesanne on toetada põlemist ja puhuda ära lõigatud sula. Abigaasi rõhk ja nõutav voolukiirus on lõikematerjali paksusest erinev. Laserlõikusmasinate tootjate rõhk ja vool on erinevad, mis on tihedalt seotud lõikeotsiku mudeli ja suuruse ning lõikematerjali paksusega.

 

Laserlõikusmasin peaks toodete töötlemisel kasutama lisagaasi. Abigaasi kasutatakse peamiselt lasergeneraatoris lasergaasi tootmiseks; Valgustee kaitsmiseks kasutatakse tavaliselt suruõhku ja abigaas on lõikemasina lõikeotsikust pihustatud gaas. Metallist laserlõikusmasina abigaasi kasutatakse põlemise ja soojuse hajumise toetamiseks, lõikamisel tekkinud sulaplekkide õigeaegseks puhumiseks, lõikamisel tekkinud sulaplekkide tagasilöögi otsikusse ja teravustamisläätse kaitsmiseks.

Roostevaba terase lõikamiseks kasutatakse lämmastikku, mida kasutatakse oksüdatsioonireaktsiooni kõrvaldamiseks ja sulatise puhumiseks. Lämmastiku puhtusele on seatud kõrged nõuded (eriti roostevaba terase puhul, mille paksus on üle 8 mm, üldjuhul nõutakse, et see saavutaks 99,999%) ja rõhk on suhteliselt kõrge. Üldiselt peab see olema üle 1 MPa. Kui lõigatakse roostevaba teras, mille paksus on üle 12 mm või paksem kuni 25 mm, peab see olema kõrgem, üle 2 MPa või suurem. Kulude poolest on süsinikterase lõikamiseks mõeldud hapnik suhteliselt odav ja süsinikterase lõikamiseks kasutatava lämmastiku kogus on väga suur. Paksem roostevaba teras nõuab palju lämmastikku ja puhtust ning hind on väga kõrge.

 

1. Suruõhk kaitsegaasi lõikamiseks metallist laserlõikusmasinaga

Suruõhk mõjub peamiselt laserlõikusmasina pea läätsele. Kui see sisaldab õli või vett, saastab see kindlasti objektiivi. Rasketel juhtudel peegeldab see laserit ja põletab läbi täppisläätse, teravustamisläätse ja laserpea. Seetõttu on suruõhu kvaliteet ka oluline tegur, mis mõjutab lõplike vormitud osade laserlõikamise kvaliteeti.

 

2. Lämmastik kaitsegaasi lõikamiseks metallist laserlõikusmasinaga

Lämmastik on inertgaas, mis võib hästi kaitsta laserlõikepinda, kuid kuna see on hapnikust isoleeritud, väheneb töötlemise efektiivsus.

 

3. Hapnik kaitsegaasi lõikamiseks metallist laserlõikusmasinaga

Hapnik võib toetada põlemist, kuid kõrge puhtusastmega hapniku tugeva oksüdatsiooni tõttu muutub lõikepind mustaks ja suureneb kõvadus, mida üldiselt tuntakse "koksina". Seetõttu on õhust, mille hapniku ja lämmastiku osakaal on umbes "37", saanud tavalises töötlemises laserlõikamiseks parim valik.

 

4. Argoongaas kaitsegaasi lõikamiseks metallist laserlõikusmasinaga

Argoon, nagu ka lämmastik, on inertgaas, mis võib samuti vältida oksüdeerumist ja nitridimist laserlõikamisel. Üldiselt ei ole argoon tavalise laserlõikuse jaoks kulutõhus. Argooni lõikamist kasutatakse peamiselt titaani ja titaanisulamite jaoks.

 

Soovitatavad tooted:

 

• 

  99,6% kõrge puhtusastmega hapnikutehas

• 

  90%-95% hapnikugeneraator

• 

  Hapnikugeneraator keevitamiseks ja lõikamiseks