Lämmastikugeneraatori 99,6% kontsentratsiooni valmistamise protsess

lämmastikugeneraator on seade, mida kasutatakse kõrge kontsentratsiooniga lämmastiku tootmiseks. Tööstuse, keemia ja ravi valdkonnas on gaasilist lämmastikku vaja kasutada suurtes kogustes. Traditsioonilistel lämmastiku tarnimismeetoditel, nagu balloonid või veeldatud lämmastik, on aga probleeme, nagu kõrge hind ja ebamugav ladustamine. Seetõttu hõlbustab lämmastikugeneraatorite tekkimine oluliselt lämmastiku kasutamist neis põldudes. rakendus. Allpool tutvustatakse 99,6% gaasilise lämmastiku valmistamise protsessi.

 

 

1. Materjalide ja seadmete ostmine

Lämmastikugeneraatori valmistamiseks peate valmistama ette mõned materjalid ja seadmed, sealhulgas manomeetrid, molekulaarsõelad, torustikud, solenoidventiilid jne. Nende hulgas on eelkõige molekulaarsõelad, mis on suure võimsusega seadmete valmistamisel põhimaterjal. -puhtus lämmastik.

 

2. Tehke reaktor

Pange molekulaarsõel anumasse, mis on lämmastikugeneraatori reaktor. Sõelumisel tuleb tagada sõela terviklikkus ja kuivus, et vältida niiskuse või gaasi puhtuse kahjustamist.

 

3. Ühendage torujuhe

Ühendage reaktor manomeetrite, solenoidventiilide jms abil ning õhuniiskuse eemaldamiseks tuleb torujuhtmele paigaldada veeeraldaja.

 

4. Tühjendage ja soojendage

Enne lämmastiku tootmise alustamist tuleb reaktorist ja torustikust õhk eemaldada. Seejärel aurustatakse reaktoris olev vesi kuumutamisel ja molekulaarsõelad aktiveeritakse.

 

5. Käivitage lämmastiku tootmine

Kui reaktor saavutab vajaliku temperatuuri, avage lämmastiku tootmise alustamiseks solenoidklapp. Reguleerides gaasirõhku reaktoris, on võimalik saavutada lämmastiku nõutav puhtus ja voolukiirus.

 

6. Koguge lämmastikku

Tekkinud lämmastik tuleb kokku koguda ja ladustada. Ladustamiseks kasutatakse tavaliselt turvapatju või silindreid ning lämmastikku saab viia ka otse kasutuskohta.

 

Üldiselt on kõrge kontsentratsiooniga lämmastiku tootmine keerulisem ning lämmastiku puhtuse ja kvaliteedi tagamiseks tuleb rangelt kontrollida mitmeid tegureid. Õige töömeetod ja seadmete valik on kõrge puhtusastmega lämmastiku eduka tootmise võti.